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宫红江 先生
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发布时间:2020-02-10 11:46:09
PLANAR 带给用户的回报
采用 Planar 视觉检测系统将大大缩短首件检测的时间,并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的革命性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响:
1. 提高加工设备的有效利用率
由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产,所以首件检测时间的缩短将显著缩短关键设备(如数控冲床、激光切割机)的停机等待时间并相应提高机
床有效利用率。
传统的首件检测平均耗时 25 分钟,而 Planar 的平均检测时间***长不超过 1分钟(包括测量、打印报告等全部过程),因此对于每一批零件,关键加工设备(如数控冲床、激光切割机)停机等待时间将缩短 24 分钟。假设工厂每天加工60 种不同的零件,钣金检测厂家,则关键加工设备每天将节省 1440 分钟,钣金检测价格,即 24 个小时的停机时间!相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。
上海融科检测技术有限公司
在功能方面,Planar 满足全部钣金零件的测量要求。即使传统方式很难测量 的小孔、尖角等轮廓在 Planar 上都可以轻松完成。
Planar 的功能如此强大,但是其操作却非常简单,以至于任何加工机床(数 控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统-所有操作基本都 是自动完成,其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输 出测量报告。
布氏硬度计的常见问题及排除方法|硬度计常见问题
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值,因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。 $y O o=~
本文以HB3000布氏硬度计为例,谈谈一些常见故障及排除方法。 qw x_F,/E$
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定;造成这种故障的原因及排除方法: ~amp;IXZamp;] l
(1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧; |erP ('Owk
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃; ! |%ij'%O
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,舟山钣金,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧; E`A: =﹨a-
(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与***、主轴衬套的磨擦,钣金测量价格,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。 /@?WGt1 ML
(5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。 Aa Y = ﹨﹨
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