钣金检测厂家价格合理「多图」

上海融科检测技术有限公司是***ling先的钣金检测系统制造商，其Planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术,30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。

Planar 采用了全新的光学测量原理，配合专门 开发的测量软件，Planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。Planar 是目前世界上测量速度***快的专用钣金测量机，而且其测量精度达到±0.05mm， 完全满足钣金零件的精度要求。除了其高速、高精度的特性，Planar 还完全适于 在生产现场运行，外界的振动、粉尘、零件对工作台的划伤等都不会对测量过程 产生任何影响。精密钣金加工正而过过程较为精细，所有尺寸都需要很jing确，如果有误差，很容易就会出现损失。

钣金检验标准

1 受控yin章

2 检验仪器：菲林尺、游标卡尺、塞规、色卡、3M胶纸、酒精（97度）、1KG砝码。 3 基本定义 4 不良缺陷定义 5.1、不良缺陷

5.1.1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 5.1.2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。

3）不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。

4）1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5）涂料堆积、焊渣不能影响装配。

6）1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。

7）挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，必须满足S≤3，P≤4。 8）凹坑深度≤0.5倍板厚。

9）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。